中藥噴霧干燥機(jī)采用的技術(shù)屬于離心式噴霧干燥技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)針對珍貴的中草藥進(jìn)行了調(diào)整，在實(shí)際操作的時(shí)候會(huì)將物料分散成小顆粒，使物料和熱空氣充分的接觸以達(dá)到瞬間干燥的效果，之后會(huì)得到粉狀的成品。這一款設(shè)備有效地解決了之前中藥干燥設(shè)備的各種問題，包括物料會(huì)留附在干燥室壁上造成物料的損失，產(chǎn)量低下且容易造成焦化等，在中藥浸膏和植物提取液的干燥方面非常專業(yè)。
 

　　設(shè)備由6個(gè)微波源和3個(gè)箱體段組成，微波源由磁控管及微波輸出系統(tǒng)組成。由磁控管產(chǎn)生的微波，通過輸出系統(tǒng)傳送到干燥機(jī)箱體頂部的饋能器，饋能器將微波均勻地輻射到箱體內(nèi)。物料通過輸送帶送入隧道式輻射箱內(nèi)，受到微波輻射進(jìn)行干燥。微波源功率可單獨(dú)無級調(diào)節(jié)，輸送帶速度可根據(jù)不同物料的水分進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
 

　　哪些因素影響中藥噴霧干燥機(jī)的處理率呢?
 

　　1 、中藥濃縮液的密度的影響：我們根據(jù)常識以及噴霧干燥機(jī)工作原理判斷可以得出這一的結(jié)論：中藥濃縮液的密度越低，干燥速度慢，產(chǎn)量少;反之會(huì)造成粘壁、干燥不*等情況。所以，需要針對產(chǎn)品質(zhì)量要求以及工藝要求設(shè)定合理的中藥濃縮液的密度。當(dāng)然，需要根據(jù)不同特性的中藥進(jìn)行區(qū)別對待。
 

　　2 、物料液的溫度影響：在干燥過程中如將中藥濃縮液的溫度提高，可加快霧化速度，從而達(dá)到提高干燥效率的效果。在這一情況下需要適當(dāng)增加料液的進(jìn)料速度，確保整個(gè)干燥的穩(wěn)定。
 

　　3 、料液的粘度的影響：統(tǒng)計(jì)以往噴霧干燥機(jī)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)我們不難發(fā)現(xiàn)：中藥濃縮液、離心液、醇沉液易發(fā)生粘壁的現(xiàn)象。常規(guī)的處理辦法是加入適量的物料如可溶性淀粉、白糊精等，已避免粘壁問題。中藥的現(xiàn)代化加工工藝中，噴霧干燥機(jī)是常見的干燥設(shè)備之一。噴霧干燥機(jī)對流動(dòng)性好的物料干燥具有較好的效果，尤其是熱敏性的中藥料液。
 

　　中藥噴霧干燥機(jī)主要用于高粘度、高糖度、小批量生產(chǎn)中的中藥溶液噴霧干燥機(jī)成干粉。具有速度快、效率高、工序少等優(yōu)點(diǎn)。對熱敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機(jī)可廣泛用于醫(yī)藥行業(yè)。